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六、清洗、消毒
1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于Zm/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。
3、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
*在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。
七、安全施工:
l、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。
3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。
4、直埋暗管对蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
八、贮运
1、搬管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防上阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于lm。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5in,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
|
表 电熔管件承口尺寸及偏差(mm) |
||||
|
公称外径 |
熔融区域 |
加热长度 |
插入深度L1 |
|
|
De |
平均内径D1 |
L2 |
最 小 |
最 大 |
|
20 |
20.1 |
10 |
20 |
37 |
|
25 |
25.1 |
10 |
20 |
40 |
|
32 |
32.1 |
10 |
20 |
44 |
|
40 |
40.1 |
10 |
20 |
49 |
|
50 |
50.1 |
10 |
20 |
55 |
|
63 |
63.2 |
11 |
23 |
63 |
|
75 |
75.2 |
12 |
25 |
70 |
|
90 |
90.2 |
13 |
28 |
79 |
|
110 |
110.3 |
15 |
32 |
82 |
管件的承口尺寸及偏差(mm)
|
公称外径 |
承口内径 |
基本尺寸 |
基本尺寸 |
|
|
基本尺寸 |
基本尺寸 |
|||
|
20 |
19.3 |
- -0.2 |
16 |
承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚 |
|
25 |
24.3 |
- -0.3 |
18 |
|
|
32 |
31.3 |
- -0.3 |
20 |
|
|
40 |
39.2 |
- -0.3 |
22 |
|
|
50 |
49.2 |
- -0.4 |
25 |
|
|
63 |
62.1 |
- -0.4 |
29 |
|
|
75 |
73.95 |
- -0.5 |
31 |
|
|
90 |
88.85 |
- -0.5 |
35.5 |
|
|
110 |
108.65 |
- -0.6 |
41.5 |
|
表系指热熔连接管件。
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