PP-R管件好坏的辨别方法

PP-R管件好坏的辨别方法。

   通常，人们往往忽视了对PP-R管件的检测，因为，管件检测至今没有通用的检测方法。只有仪器检测，按国家常规检测方式检测。现在，笔者提供以下几种检测管件的方法以供参考。
    首先，从原料入手，生产PP-R管件有以下几种原料来源：
1、均聚PP加入一定量的增韧助剂经共混造粒而成，这种原料称之为PP-H。
2、采用PP与PE嵌段共聚，这种原料称之为PP-B。
3、采用先进的气共聚工艺，PE在PP的分子链中随机、均匀地进行聚合，这种原料称之为PP-R。各段压力分布、熔融速率，是其有良好的低温塑化能力。

   所以，采用PP-R纯原料生产的产品，通过注塑机注塑而成。产品比较亮丽，没有杂质。市场上有部分产品是高亮的，部分产品是亚光，这不是区分PP-R管件好差的主要手段。可以肯定的是高亮的注塑模具需要镜面高光模具，模具成本比较高。当然，如果注塑成型的亮度较高，那么，显然注塑机械设备较好。PP-R管件分为塑件和带铜件（以下简称铜件），下面就根据PP-R管件原料不同和注塑原理简单介绍如何在没有机械检测的情况下，我们通过五官来初步判断PP-R管件的好坏：品由于没有充分冷却或操作方法不当，造成局部裂开，一般在内侧。“缩形”指的是注塑过程中保压时间不够长或产品模具和注塑机不配套造成产品变形。“缺型”指产品没有注塑满或部分注塑过满，导致产品本身形状缺失。“异物”指的是，产品注塑成型后有异物，比如线头、铁屑等，一般有异物的产品肯定加有部分回收料。“气泡”指的是产品表层出现一些不规则的具有空隙气泡状；“油渍”指的是产品表层没擦干净的油污，“色差”指的是产品成色不一致。由于厂商生产多种颜色的产品，所以，过料没有完全干净或料筒内有积物所导致的。有色差产品一般不影响实际质量。

带铜件检测
A、检查铜品质好坏。用一个外丝管件裹上生料带，比平时多裹一些，使劲的拧入一个内丝管件，铜件被撑裂或被撑脱的管件设计不合理。
B、检测铜含量。一般用榔头敲打，使铜件变形，如铜件敲打变形为原有口径1/2时铜件就裂口，那么所采用的铜含量不高。一般常规的铜含量为59%是比较理想的选择。如果铜含量超过62%，那么丝牙太软，容易滑丝。
C、检查铜工艺。铜件产品一般是用铜棒通过塑形、打眼、打牙、电镀等工序。如果铜件在其中任何一个环节没有把握好，就会影响产品品质。如“无镀”、“结蒂”、“无牙”、“段口”、“裂口”、“刀疤”、“光板”、“无螺”、“无爪”等。“无镀”指的是铜件没有镀锌或镀铬。“结蒂”指的是铜件加工时漏了工序，铜棒没有打通，有个底。“无牙”指的是铜棒经过塑形后，没有打牙口，直接镀后的产品。“段口”指铜件在打牙工序时滑落留下段头。“裂口”指的是铜件由于铜质太差或加工的太薄所导致产品裂开。“刀疤”指的是产品加工过程中，刀打到牙口留下刀口的疤痕。“光板”指产品没有打牙也没有打眼也没有燕尾槽。“无螺”指产品没有塑形。“无爪”指产品塑形后没有支脚，一般只有铜棒头才有。
D、铜件厚度检测。在没有专业仪器的情况下，最原始的办法就拿钢锯条锯开管件。直接观看。还有用外丝直接来拧内牙，拧不到底的就有可能管件太薄，由于注塑压力大，导致内牙变形。
    以上检测方法也只是本人个人看法，在此和大家一起探讨，如有不当，望各位同仁批评指正。




塑件检测
A、用水的浮力检测。具体方法：打一盆水深高于被检测管件2倍以上的水，把被检测管件投入水中，如果管件浮起，说明管件内没有掺入碳酸钙材质，或者说掺入的杂质比较少。
B、对半锯开。一般拿三通或弯头来做实验。主要看锯开后看管壁厚度分布是否均匀。有些产品看外表比较花哨，有环纹，有线条，有阴阳刻画，好像做工比较精密，其实，PP-R产品是涉水产品，它是给水管材，管材又多数为暗埋在建筑物内所以，这种没有实际用途的表面刻画是对产品本身没有附加值，反而就产品本身而言，这种表面花哨的产品，也对给水水压环境造成不同程度的破坏。也就是把产品的壁厚做的不一样了。花哨的表面至少为了迷惑消费者，而PP-R是给水管材，它的管件同样要承受压力的，所以不匀称的管壁，导致压力受力点不同，使通过的水在压力的作用下因为管壁厚度偏差较大而对管材造成长时间的破坏。大家都知道滴水石穿的道理。所以，建议不要选购花哨而没有实际用途的管件。
C、看外表，品牌中的PP-R管件多数不以外表花哨为主题的，一般以合理的壁厚，保证一定的质量。而精于表面文章的厂商，对质量把控的概念会少些。所以，看造型是否合理，并不是看是否花哨。一般PP-R管件的壁厚为：dn20的管件是4.1mm，dn25的管件是4.2mm，dn32的管件是5.4mm，dn40的管件是6.7mm，dn50的管件是8.3mm，dn63的管件是10.5mm。
D、检测注塑工艺，PP-R管件是通过注塑机注塑成型的，也就是，模具的纹理直接可以通过注塑而产生精密的外表，所以，检查注塑工艺，并不是看外表是否设计好看，而是看产品有没有“飞边”、“料头”、“堵片”、“裂痕”、“缩形”、“缺型”、“异物”、 “气泡”、“油渍”、“色差”等。“飞边”指的是由于模具本身缺陷（有细缝）或注塑机压力及设置参考值偏差造成产品模型多余的部分。“料头”指的是产品成色不一致，局部出现炖料，产品表面有点花。“堵片”指的是产品内部结构交接的地方有小片塑料堵住内孔。“裂痕”指的是产